客房布草车的制作工艺是一项融合功能性设计与耐用性要求的系统工程，需从材料选择、结构设计、生产工艺及质量控制等多维度统筹考虑。以下是其制作流程与技术要点：
一、材料选型与预处理
布草车主体框架通常采用不锈钢或冷轧钢，厚度1.2-2.0mm，兼顾承重性与轻量化需求。金属材料需经除油、酸洗、磷化三道预处理工序，增强后续喷涂附着力。分层隔板多选用ABS工程塑料或镀锌网格板，前者防污易清洁，后者通风防霉变。轮组标配4个高弹力PU万向轮（前轮带刹车），单个承重不低于80kg。
二、结构设计与加工
采用模块化设计理念，主体框架通过精密激光切割下料，数控折弯成型误差控制在±0.5mm内。焊接采用CO₂气体保护焊工艺，关键承重点实施满焊处理，焊缝打磨至Ra3.2粗糙度。分层结构通过可调节卡槽设计，支持3-5层自由组合，层间距按标准布草尺寸（55×80cm浴巾等）设定，每层静载测试需达50kg不变形。
三、表面处理工艺
框架经静电喷涂处理，涂层厚度60-80μm，通过72小时盐雾试验，达到ASTM B117防腐标准。转角处加装食品级硅胶防撞条，经UV老化测试500小时不脆化。金属部件与塑料接合处采用注塑包边工艺，消除锐角毛刺，符合EN ISO 12100机械安全规范。
四、功能性优化
内置可拆卸污布袋支架，采用304不锈簧机构，承重15kg条件下可完成5000次开合测试。顶部设置多功能挂架，集成S型挂钩和工具槽。底部增设防倾倒装置，当载重超过设计值时自动触发限位锁止。所有活动部件均选用POM自润滑材料，确保静音推拉。
五、质量检测标准
成品需通过动态负载测试（150kg载重移动5000次）、斜坡制动测试（15°倾角急停）及噪声检测（≤55dB）。终产品需取得BIFMA X5.1商用家具认证，确保使用寿命达8年以上。
通过上述工艺制作的布草车，可满足高频率使用场景下的耐用性、功能性及人体工程学需求，有效提升客房服务效率。不同酒店可根据运营需求选择定制化配置，如RFID芯片槽、紫外线消毒模块等智能扩展组件。
芜湖市博纳塑胶制品有限公司
在线客服
18855330781
582097860@qq.com
